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负压脱氨塔
发布时间:2018.06.07 新闻来源:氨氮废水处理-江苏凯利美环保科技有限公司浏览次数:

 

 

 工艺费用优缺点计算对比

根据目前市场上的氨氮处理回收工艺有两种一种是正压工艺另一种是负压工艺 正压工艺和负压工艺都同时能处理氨氮废水到国家排放标准。

那么为什么要分正压和负压两种工艺呢负压工艺是靠射流真空泵引流氨气 使塔内为负压状态根据氨氮的溶解度特性降低了氨在水里面的溶解度同时也比正压运行温度低

负压工艺处理工艺真空度控制在-0.055MPA 温度控制在70℃  对应氨气密度为0.26g/L 每吨水蒸汽用量约为70kg  

抽真空选择水喷射真空泵根据其特性曲线同一负压下抽气量不一样,水泵功率也有所改变,正比关系。

正压的吸收循环泵水量是按照1000-600/1的汽水比进行设计选择的。所以5000mg/l浓度1-4吨的处理量吸收循环泵可以功率不变。

根据理论计算和实际操作正负压工艺费用对比说明

蒸汽为220元每吨计算,电费按一元每度电计算

处理水量一吨 氨氮5000mg/l的时候正负压工艺费用对比说明

正压工艺处理每吨水蒸汽用量为120kg  吸收循环泵功率为3KW

蒸汽费用是0.12*220=26.4元   电量为3000WH  电费为3元  共计26.4+3=29.4

负压工艺

蒸汽费用是0.07*220=15.4元   电量为5500WH  电费为5.5元  共计15.4+5.5=20.9

处理水量二吨 氨氮5000mg/l的时候正负压工艺费用对比说明

正压工艺处理每吨水蒸汽用量为120kg  吸收循环泵功率为3KW

蒸汽费用是0.12*220=26.4元   电量为3000WH  电费为3元  共计26.4+3=29.4

负压工艺

蒸汽费用是0.07*220=15.4元   电量为7500WH  电费为7.5元  共计15.4+7.5=22.9

处理水量三吨 氨氮5000mg/l的时候正负压工艺费用对比说明

正压工艺处理每吨水蒸汽用量为120kg  吸收循环泵功率为3KW

蒸汽费用是0.12*220=26.4元   电量为3000WH  电费为3元  共计26.4+3=29.4

负压工艺

蒸汽费用是0.07*220=15.4元   电量为11000WH  电费为11元  共计15.4+11=26.4

处理水量四吨 氨氮5000mg/l的时候正负压工艺费用对比说明

正压工艺处理每吨水蒸汽用量为120kg  吸收循环泵功率为3KW

蒸汽费用是0.12*220=26.4元   电量为3000WH  电费为3元  共计26.4+3=29.4

负压工艺

蒸汽费用是0.07*220=15.4元   电量为15000WH  电费为15元  共计15.4+15=30.4

通过以上比较所以得出了同一浓度不同水量正负压的优缺点,同样适用于同一水量不同浓度.

拿同一浓度不同水量来说,业主方就算为了降低运行成本但是受到资金或者场地的考虑大多数不可能上两套设备。又由于正负压设备主体塔内塔板和工艺管线不一样的限制,往往让业主比较纠结。

故我司开发出正负压脱氨、氨水回收一体化设备及工艺。完全打消了业主的这个纠结心理.设备主要改进点就是塔内塔板和工艺管线。

正压塔板压损大喷射效果好,负压塔板压损小喷射效果差 那么正负压一体化塔板兼顾了两者的特点优化设计。命名为L型塔板具体见图。

工艺管道管线改进也见图

 工艺优缺点总结对比

 低压蒸氨系统和负压蒸氨系统优缺点对比:

1、负压系统抽真空气量较大,所以需要的多套真空机组,而且功率较高;低正压蒸氨系统不需要抽真空,也就不需要真空机组及配备功率;

2、负压系统运行温度较低,设备材质可以降低一个级别,但是由于需要额外增加真空系统设备,所以总价基本相当;

3、负压系统由于材质降低一个级别,所以设备的使用寿命及耐腐蚀强度对比低正压系统,也低一些;

4、所以,经过我司认真协商谈论后,我司为了客户的长远需要,使用蒸氨系统需要平衡考虑

总结以上观点用户选择低压还是负压脱氨系统需要根据实际的氨氮浓度及物料特性还有腐蚀程度来平衡选择。