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低压脱氨系统
发布时间:2018.06.07 新闻来源:氨氮废水处理-江苏凯利美环保科技有限公司浏览次数:

 

 

 

高浓度氨氮废水处理一直是被认为是一项世界性难题,目前国内成熟的氨氮废水技术很少。我公司技术人员通过多年研究和大量工程实践和优化设计,目前已形成了多种类型的高氨氮废水处理技术和装备,不仅使高氨氮废水经我公司专利设备处理后达标排放或零排放,同时处理工艺把氨氮作为资源回收氨水或铵盐,大大节约了运行费用。

 

1、氨氮的去除原理

氨氮在废水中主要以铵离子(NH4+)和游离氨(NH3)状态存在,其平衡关系如下所示:NH3+H2O—NH4+ +OH-这个关系受pH值的影响,当pH值高时,平衡向左移动,游离氨的比例增大。常温时,当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在,而pH为11左右时,游离氨大致占98%。不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。

PH

20℃

30℃

35℃

9.0

25

50

58

9.5

60

80

83

10.0

80

90

93

11.0

98

98

98

本方案中利用氨在碱性高温条件下在水中的溶解度变小的原理,通过汽提低压精馏脱氨塔的高效分离作业,实现氨从废水中的脱除过程,涉及主要化学反应方程式如下:

NH4++OH-=NH3·H2O

NH3·H2O=H2O+NH3(高温)

2、工艺流程图

 

 

3、工艺流程及原理说明

氨氮废水在集水池均质均量后,经过业主加碱调节PH值到11后,通过预热器预热(利用塔底排放高温水作热源),然后进入汽提脱氨塔,与来自塔底的饱和蒸汽进行汽提精馏脱氨;经汽提脱氨塔汽提出的氨气和蒸汽里面的不凝气混合后,自塔顶溢出进入氨蒸汽冷凝器,冷凝液进入脱氨塔回流,未被冷凝的不凝气体进入氨回收塔,通过混合吸收;回收浓度15-18%左右的氨水;剩余的不凝气通过洗氨净化器,净化后高空排放;塔底出水经过PH回调后,PH:6-9,氨氮≤15mg/L,出水达到或优于排放标准。

为降低能耗,整套系统采用低压蒸氨系统;原水与塔底高温水(100-105℃)经过换热器换热后进入汽提脱氨塔,由于氨的相对挥发度大于水,在沸腾汽提下易挥发游离氨进入气相,并与上一层塔板流下的液体建立新的气液平衡,经过多次气液相平衡后,气相中的氨浓度被提高到设计要求,氨蒸汽由塔顶进入冷凝器,冷凝液化后生成稀氨水进行回流,

4、技术特点关键技术

本项目的目的是通过脱氨吸收法达到将废水中的氨回收,从而使废物变宝,实现环保和废物资源化的目的。

技术特点:

Ÿ 采用先进的冷凝、吸收优化工艺组合,从而实现工艺及热集成,降低运行成本;

Ÿ 采用低压汽提脱氨工艺,大大降低蒸汽耗量,节省运行费用;

Ÿ 采用高通量、低阻降、高分离效率、抗颗粒的塔板与塔内件;

Ÿ 全套汽提脱氨塔用塔板代替填料,塔板经防垢处理,抗垢防阻,达到主塔零维修,从而保证处理效果稳定。

Ÿ 采用低压、低阻降、高合成率的废水处理专用脱氨塔,降低操作难度,增加去除氨氮效率。

Ÿ 全套工艺采用自主研发的控制系统,实现过程安全自动化。

5、废气处理方案

本技术方案采用连续操作,除了洗氨净化顶部有不凝气体排出外,其他无废气泄露,针对洗氨净化顶部排气,洗氨净化做了特殊处理,整个洗氨净化内鼓泡运行,顶部有清液液封,少量的氨水经过清液液封后被吸收,排出的不凝气体能达标排放。

 

6、汽提脱氨回收氨水部分

汽提脱氨塔工作原理介绍:未冷凝的氨气,进入凯利美专利氨回收装置,循环吸收回收15-18%的浓氨水,不凝气通过洗氨净化塔净化后外排 。凯利美氨气回收专用塔进过多年技术更新,温度更低、压力更大回收氨水浓度高,无氨气溢出,自动化程度高。

7、主要工艺设备

系统由预热器、汽提脱氨塔、冷凝器、氨回收装置等组成